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液压折弯机操作及日常维护规程
  发表时间:2014/11/4  浏览次数:3123

   液压折弯机是如何正确安全操作呢?下面为您正确解说:液压折弯机操作及日常维护规程,希望对您的有所帮助。

  1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

  2.设备使用之前,应检查各紧固螺栓,电控箱,接地装置是否良好,启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

  3.在冬季温度低于0℃使用设备时,应空运转一定时间,使油温控制在15-60℃范围内。

  4.根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力,根据系统压力与机器折弯力对照表,选择系统压力,并调节反程液压阀使油压达到计算值.

  5.根据所折构件的角度,调节折弯角度,用试件进行试折、测量,再调整直至达到图示要求角度。

  6.喂料进入折弯机,启动脚踏开关进行折弯,折弯结束后应关闭电源。

  7.折弯时注意事项:

  a.工件的折弯力不准大于设备的公称力.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

  b.折弯板料时应放在设备的中间,设备不宜单边受力,以免影响工件和设备的精度。

  8.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

  9。设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

  10.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。

  11.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。

  12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

  13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

  14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

  15.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。

  16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

  17.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。

  二.日常维护

  1.随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件。

  2.随时检查液压系统是否有漏油现象,检查油箱的油位是否在刻度线上。

  3.每两周对设备的连杆轴承及挡料导杆加3#钙基脂一次。

  液压折弯机是一些金属办法加工厂会用到的机械设备,掌握一个正确的液压折弯机的使用方法,可以减少日常生活中的损坏。