0513 - 88220022
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设备名称型号: ZQ11-6*2400*12000钢板斜剪生产线

1.机器主要技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

最大剪切长度

12000

mm

可以加长或缩短

2

最大剪切材料厚度

6

mm

 

3

最大剪切板宽

2400

mm

 

4

剪切材料抗拉强度

Q235-A450N/mm2

 

 

5

行走压料装置运行速度

25

m/分钟

 

6

剪板直线度

2

mm/M

 

7

剪切镰刀弯误差

1

mm/M

 

8

滚剪机组电机

型号

Y-112M-4

2×4kw

 

9

引料装置电机

型号

YCT200-4A

5.5kw

 

10

油泵电机

型号

Y132M-4

5.5kw

 

12

上料引料电机

型号

Y100L2-4

3kw

 

13

油泵

型号

25MCY14-1B

25ml/r

 

14

齿轮泵

型号

CB-25B

25ml/r

 

15

系统最高压力

20

MPa

 

 2、设备组成简要说明

     该设备由 1.板料进料工作台  2.板料定位压料行走运动装置 3.板料圆盘纵剪机  组  4.板料出料工作台  5.液压系统   6.电器集中控制工作台组成。

3、设备各部件结构简述

    板料进料工作台

     此装置由一组固定送料滚架,可以使板料在架上自由滑动。横向运动由可最终位置由行走架靠山定位。此定位由三点定位,可以每次剪切前人工调整后定位。

    板料定位压料行走运动装置

      此装置由液压泵站,街压料架,板料定位滚轮,一组压料油缸,行走动力装置组成。板料定位后,启动压料按钮,压住板料,运行送料按钮,压料架在路轨压料架运动轨道上运动。

    板料圆盘纵剪机组

  此装置由圆盘刀处,刀轴转动驱动装置,快速调刀装置组成。具体原理是当启动板料定位压料行走运动装置后,板料进入圆盘刀口,一次剪切成型,速度快,剪切刀口平直美观。

    板料出料工作台

  此装置由料架,工作时当剪切板料落于工作台上使板料往两侧落于出料台上,转下道工序。

    液压系统

  液压系统由二组液压泵站组成,分别控制行走压料装置的压料油缸,升降工作台升降油缸,完成依次动作。

    电器台集中控制工作

  电器为三相交流电380V,普通电器控制,所有动作按钮集中于一个按钮面板上,实现各机组动作。继电器控制部分,全部采用国产施耐德公司产品,机器设手动和自动控制二种方式。手动控制是由操作员利用脚踏开关控制剪切动作。调整钢板位置和剪切过程,无须操作人员进入危险区域工作。

 4、机器用途和特点

  用途:本机器是适用于板材特别是长板材的剪切加工,操作方便、剪切板材长度可任意调节,具有较高的劳动生产率。通过液压缸把需要剪切的板材压紧在行走装置上,在滚盘刀口旋转剪切下,板材随行走装置运行而剪切板材。压料时,将板材按要求尺寸斜放,可以剪锥度板材。因此,本机器广泛用于灯杆、容器、金属结构、船舶、日用五金,建筑等行业。

  特点:1.滚盘刀装在两根主轴上,动力由电机通过减速机传动,速度随意调节,无噪音,操作简单.带动主副轴,刀盘对滚。刀盘由6CrW2Si材料制作,剪切强度高、机械性能好、使用寿命长。

       2.行走装置依靠滚轮,过渡滚轮在路轨上运行,由电机通过减速机驱动,运行平稳、传动可靠,速度与滚刀相配合,随意调节。板材通过多台液压缸将其压紧在运行装置上,确保剪切尺寸准确。

      3.行走装置采用厚钢板焊接,分体式结构方便设备的运输和安装,并可根据用户要求随意加长工缩短剪切长度。

     4.上料装置结构简单,配有4-5个挡料点,并有液压缸控制上料、退料,可随时变换需剪切的钢板厚度,梯形板材无需划线,直接剪切,劳动强度低、操作简单。

     5.在电器设计上,滚切头与行走装置分别控制,任意调节速度,且夹紧缸与驱动电机设有连锁动作,确保操作安全、方便、可靠。

 

 5、主要配套件

序号

名称

规格

数量

供应厂家

1

油泵

25以上排量

1台

合肥长源

2

油泵电机

5.5kW

1台

南通同德

3

齿轮泵

25以上排量

1台

合肥长源

4

齿轮泵电机

3kW

1台

南通同德

5

行走减速机

BW27-11

1台

常州

6

滚剪头减速机

BLD3-43

2台

常州

7

行走调速电机

5.5kW

1台

南京华调

8

滚剪头电机

4kW

2台

南通同德

9

上料装置电机

3kW

1台

南通同德

10

圆刀

400*25

2片

德创

11

密封件

全套密封件

1套

日本进口

12

电器元件

 

1套

施耐德

13

液压阀堆

专用系统

1套

自制

14

压料和上油缸

专用油缸

1套

自制

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